超聲波生物制漿技術(shù)
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超聲波制漿過程中以水作為超聲波傳導介質(zhì)，利用超聲波的機械 效應和寶化效應對纖 維原料進行沖擊、剝 蝕，并基于超聲波的頻 率特性協(xié)助生物歯對纖維素、半纖維素和木素成分進行選擇性作用，使纖維分離開來，從而完成制漿過程。
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超聲波制漿原理
超聲波制漿過程中以水作為超聲波傳導介質(zhì)，利用超聲波的機械 效應和寶化效應對纖 維原料進行沖擊、剝 蝕，并基于超聲波的頻 率特性協(xié)助生物歯對纖維素、半纖維素和木素成分進行選擇性作用，使纖維分離開來，從而完成制漿過程。
超聲波生物制漿的優(yōu)點
1） 超聲波生物制漿技術(shù)簡化了工藝流程，摒棄了堿回收系統(tǒng)和漂白工段，從源頭上根除造紙行業(yè)大量使用堿、硫、氯等化學品對環(huán)境帶來的污染，對環(huán)境友好。
2） 單機可完成制漿及漂白，使制漿和漂白合二為一。漂白原理：超聲波制漿反應過程中，空化效應會產(chǎn)生具有很強的氧化性的一系列活性自由基，在輔助降解木素的同時也起到了綠色環(huán)保漂白剤的作用。
3） 拓寛了造紙原料來源，除木材原料外還充分利用了竹子、巨菌草、稻草、麥草、龍須草、蘆葦?shù)鹊霓r(nóng)業(yè)廢棄物及麻類。
4） 投資小，為傳統(tǒng)制漿投入的40%,制漿得率高，纖維質(zhì)昆史好，成本低。
總的來說，超聲波制漿具有具有零排放、無污染、無臭味、節(jié)能、降低生產(chǎn)成本的多重優(yōu)勢。
超聲波制漿可分為連續(xù)型和間歇型，超聲波頻率形式可分為多頻和單頻。超聲波工作形式可分為脈沖波和連續(xù)波。
超聲波制漿工藝流程
備料→超聲波反應釜（同步完成制漿與漂白）→噴放倉→提取原液→篩選擠漿機→濕漿銷售
↓
提取的原液經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)
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